L’agent inhibiteur d’oxydation sous forme de poudre est un produit chimique blanc spécialement conçu pour la prévention et la lutte contre les incendies dans les mines de charbon. Il empêche l’auto‑combustion du charbon par un triple mécanisme — formation d’une pellicule isolante de l’oxygène, absorption de chaleur et réduction de la température, ainsi que passivation chimique — et répond à la norme MT/T 700‑2019. Il se caractérise par une faible consommation et une grande efficacité.

Agent inhibiteur en poudre

Présentation du produit

L’agent inhibiteur en poudre est un produit chimique sous forme de poudre blanche, spécialement conçu pour la prévention et la lutte contre les incendies dans les mines de charbon. Il constitue un matériau essentiel de contrôle et de prévention garantissant la sécurité de l’exploitation minière. En étant pulvérisé ou injecté à la surface du charbon, il forme une pellicule isolante d’oxygène et absorbe la chaleur générée par l’oxydation du charbon, empêchant efficacement l’auto‑combustion du charbon sur plusieurs plans. Il répond aux besoins de protection contre les incendies dans tous les scénarios d’exploitation, tant en souterrain qu’en surface, tout en respectant les exigences environnementales et réglementaires de la sécurité minière.

Principe technique

Le mécanisme d’action de l’agent inhibiteur en poudre se décline en trois volets principaux : tout d’abord, la formation d’une pellicule isolante d’oxygène ; après dissolution dans l’eau, l’agent est pulvérisé ou injecté dans les pores et les fissures du charbon, pénétrant efficacement dans les stratifications et les microfissures. Grâce à son fort pouvoir absorbant, il forme à la surface du charbon une couche liquide stable résistant à l’oxydation, bloquant directement le contact entre le charbon et l’oxygène et coupant ainsi à la source les conditions nécessaires à la réaction d’oxydation. Ensuite, l’effet de refroidissement par absorption de chaleur : lors de l’évaporation de la solution, l’agent absorbe la chaleur produite par l’oxydation du charbon, empêchant toute accumulation de chaleur et rendant difficile l’atteinte de la température d’auto‑combustion ; en outre, ses composants salins, très hydrosolubles, maintiennent une humidité prolongée après pulvérisation ou injection, réduisant encore davantage le risque d’auto‑combustion. Enfin, l’inertisation chimique : les molécules de l’agent s’unissent aux molécules du charbon pour former des composés relativement stables, diminuant les radicaux libres responsables de la réaction avec l’oxygène, prolongeant la phase d’oxydation à basse température et renforçant l’inertie chimique du charbon à ces températures, inhibant ainsi la survenue de la réaction d’oxydation au niveau moléculaire.

Par rapport aux produits sous forme de plaquettes ou de granulés, l’agent inhibiteur en poudre présente une surface spécifique plus élevée et une dissolution plus rapide, permettant une dissolution plus complète et une dispersion plus homogène lors des opérations de préparation de la solution en mine. Il est particulièrement adapté aux applications telles que l’injection ou le forage sous pression après mélange avec de la boue jaune, améliorant ainsi l’efficacité des opérations et l’uniformité de l’effet inhibiteur.

Caractéristiques techniques

1. Forme du produit : poudre blanche, non toxique, inodore, non polluante, peu corrosive pour les équipements, conforme aux exigences de sécurité de l’exploitation minière
2. Efficacité inhibitrice : conforme à la norme MT/T 700-2019 « Conditions techniques générales pour les agents inhibiteurs utilisés dans la prévention des incendies en mines de charbon » ; le taux d’inhibition atteint au moins 40 % pour le lignite et le houille ; la solution inhibitrice longue durée affiche un taux moyen d’inhibition de 52,78 % sur l’ensemble du processus, tandis que la température critique de production de CO dans les échantillons de charbon traités est relevée de 10 °C par rapport au charbon non traité.
3. Concentration d’utilisation : la solution doit être diluée entre 15 % et 35 % pour obtenir un bon effet inhibiteur ; une dilution de 40 à 100 fois avec de l’eau suffit pour assurer une efficacité optimale.
4. Fréquence de pulvérisation : tous les 3 à 5 jours sur les fronts de travail en mine, tous les 7 à 10 jours sur les tas de charbon.
5. Champ d’application : convient aux couches de charbon souterraines et aux charbons extraits en surface, à l’exception des charbons à haute teneur en soufre.

1. Efficacité inhibitrice élevée et résultats probants en matière de prévention des incendies : l’agent inhibiteur en poudre pénètre profondément dans les stratifications et les microfissures du charbon, formant une pellicule liquide stable résistant à l’oxydation qui enveloppe parfaitement les particules de charbon et isole l’oxygène. Le taux moyen d’inhibition atteint plus de 52 % sur l’ensemble du processus, avec une augmentation de 10 °C de la température critique de production de CO dans les échantillons traités ; en particulier, l’agent à base de chlorure de magnésium affiche une efficacité moyenne de 63,6 % sur le charbon gazier, tandis que l’agent à base de chlorure de calcium obtient une efficacité moyenne de 47,6 % sur le charbon long à fumée, démontrant une excellente performance pour chaque type de charbon.
2. Avantages de la forme en poudre : sa grande surface spécifique et sa rapidité de dissolution permettent une préparation plus complète et une dispersion plus homogène lors des opérations de préparation de la solution en mine, améliorant ainsi l’efficacité de la préparation et l’uniformité de l’effet inhibiteur. De plus, sa forme blanche, non toxique, inodore et non polluante, ainsi que sa faible corrosivité pour les équipements, répondent pleinement aux exigences environnementales de la sécurité minière.
3. Faible consommation et excellente efficacité : l’agent inhibiteur en poudre peut être utilisé après une dilution de 40 à 100 fois avec de l’eau pour obtenir un bon effet inhibiteur, réduisant considérablement la quantité de matière utilisée par rapport aux précédents agents colloïdaux ; cela entraîne une diminution de plus de dix fois du volume de matériaux de lutte contre les incendies transportés en mine, allégeant sensiblement la charge de travail des mineurs tout en réduisant les coûts liés aux matériaux et au transport.
4. Qualifications techniques solides : l’entreprise productrice, Weifang Jiangchang Chemical, fondée le 9 janvier 2015, exerce depuis de nombreuses années dans le secteur chimique ; elle dispose d’un capital social de 16,5 millions de yuans, d’un site de plus de 8 000 m², d’un effectif de plus de 120 employés et d’un stock suffisant pour assurer un approvisionnement continu et stable. L’entreprise détient plusieurs brevets de modèle d’utilité, dont un dispositif anti‑blocage pour la granulation et un séchoir facile à nettoyer, et a été reconnue comme PME technologique de niveau national (en 2025). La qualité des produits est fiable et la capacité technique est garanti.

Fonctions principales

1. Fonction d’isolation d’oxygène : l’agent inhibiteur en poudre forme à la surface du charbon une pellicule liquide hydratée et une couche protectrice résistante à l’oxydation, isolant directement le charbon de l’oxygène et stoppant dès la source le processus d’auto‑combustion du charbon.
2. Fonction de refroidissement par absorption de chaleur : lors de l’évaporation de la solution, l’agent absorbe la chaleur générée par l’oxydation du charbon, empêchant toute accumulation de chaleur et rendant difficile l’atteinte de la température d’auto‑combustion, interrompant ainsi le processus d’accumulation de chaleur menant à l’auto‑combustion.
3. Fonction d’inertisation chimique : les molécules de l’agent s’unissent aux molécules du charbon pour former des composés relativement stables, augmentant l’inertie chimique du charbon à basse température, réduisant les radicaux libres responsables de la réaction avec l’oxygène et prolongeant la phase d’oxydation à basse température, inhibant ainsi la réaction d’oxydation au niveau moléculaire.
4. Fonction de remplissage des fissures : l’agent inhibiteur en poudre peut combler les fissures internes des piliers de charbon, augmentant la capacité de rétention d’eau du charbon et prolongeant la durée d’effet inhibiteur, renforçant ainsi la durabilité de la protection contre les incendies.

Valeur fondamentale

1. Valeur de sécurité et d’efficacité étayée par les données : le produit respecte les exigences de la norme MT/T 700-2019, avec un taux d’inhibition d’au moins 40 % ; la solution inhibitrice longue durée affiche un taux moyen d’inhibition de 52,78 % sur l’ensemble du processus, tandis que la température critique de production de CO dans les échantillons traités est relevée de 10 °C par rapport au charbon non traité ; enfin, l’agent inhibiteur composite à base de poudre de steatite zinc‑magnésium‑aluminium permet d’élever la température du pic de dégagement de chaleur de 135 °C à 560 °C, tout en réduisant nettement la surface du pic, grâce à une absorption multi‑niveaux de la chaleur générée par l’oxydation du charbon, offrant ainsi des résultats mesurables et tangibles en matière de prévention des incendies.
2. Valeur de qualité appuyée par les qualifications et l’autorité : le produit est conforme à la norme industrielle MT/T 700-2019 « Conditions techniques générales pour les agents inhibiteurs utilisés dans la prévention des incendies en mines de charbon », standard supervisé par l’Administration nationale de la supervision de la sécurité minière et placé sous la compétence du Comité technique de normalisation de la sécurité minière ; sa conformité est ainsi officiellement garantie. L’entreprise productrice, Weifang Jiangchang Chemical, a également obtenu la reconnaissance nationale de PME technologique, possède plusieurs brevets de modèle d’utilité et des droits d’auteur sur des logiciels, ce qui assure la stabilité des lots et la continuité de l’approvisionnement grâce à sa solide capacité technique.
3. Valeur de coût et d’approvisionnement étayée par les faits : l’agent inhibiteur en poudre peut être utilisé après une dilution de 40 à 100 fois avec de l’eau pour obtenir un bon effet inhibiteur, réduisant de plus de dix fois le volume de matériaux de lutte contre les incendies transportés en mine et diminuant considérablement les coûts liés aux matériaux et à la main-d’œuvre ; l’entreprise est située dans la Zone économique et technologique côtière de Weifang, bénéficiant d’une abondance de ressources naturelles salines et d’une logistique avantageuse, ce qui lui permet d’assurer un approvisionnement rapide et fiable.

Public cible

1. Entreprises minières : les services de prévention et de lutte contre les incendies des mines souterraines, qui doivent procéder régulièrement à la pulvérisation d’agent inhibiteur en poudre dans les zones telles que les cavités abandonnées, les angles supérieurs et inférieurs, les charbons flottants derrière les supports, les piliers de charbon fracturés le long des galeries, les tranchées d’ouverture et les lignes d’arrêt de l’exploitation.
2. Prestataires de services techniques en sécurité minière : les entreprises proposant des solutions techniques de prévention et de lutte contre les incendies, incluant la conception de systèmes d’injection d’agent inhibiteur en poudre et la maintenance des installations de lutte contre les incendies.
3. Fournisseurs d’équipements miniers : les intégrateurs fournissant des systèmes de protection contre les incendies par nébulisation inhibitrice, des systèmes de surveillance par capteurs tubulaires, etc., destinés aux mines.
4. Mines à ciel ouvert et entreprises de stockage et de transport du charbon : les opérateurs chargés de la gestion de la prévention des auto‑combustions dans les dépôts de charbon en surface et les sites de transit, qui doivent utiliser quotidiennement l’agent inhibiteur en poudre pour assurer la sécurité.

Scénarios d’application

1. Prévention de l’auto‑combustion des charbons restants dans les cavités abandonnées : les cavités des mines sont des zones à haut risque d’auto‑combustion des charbons restants ; en injectant ou en forant des puits pour y introduire une solution d’agent inhibiteur en poudre, il est possible d’inhiber efficacement l’oxydation et l’auto‑combustion de ces charbons. Après l’inhibition sur place, lorsque les charbons tombent dans les cavités, le système de surveillance par capteurs tubulaires permet de constater une forte baisse de la concentration de CO, témoignant d’un effet préventif notable.
2. Pulvérisation des angles supérieurs et inférieurs et des charbons flottants derrière les supports : les angles supérieurs et inférieurs des fronts de travail en exploitation continue ainsi que les zones de charbons flottants derrière les supports constituent des points critiques présentant un risque élevé d’auto‑combustion ; la pulvérisation manuelle ou mécanique d’une solution d’agent inhibiteur en poudre permet d’inhiber efficacement l’oxydation de ces charbons et de réduire le risque d’auto‑combustion.
3. Protection des piliers de charbon fracturés le long des galeries et des tranchées d’ouverture : les fissures développées dans les piliers de charbon et les zones des tranchées d’ouverture sont particulièrement sujettes à l’auto‑combustion ; il est nécessaire d’injecter ou de pulvériser régulièrement l’agent inhibiteur en poudre pour effectuer une prévention proactive, combler les fissures et former une pellicule inhibitrice.
4. Traitement de la surface des charbons à proximité des lignes d’arrêt de l’exploitation : pendant la période d’arrêt des fronts de travail, les charbons exposés dans les zones des lignes d’arrêt restent longtemps à découvert ; la pulvérisation d’agent inhibiteur en poudre permet de former une couche protectrice isolante d’oxygène, évitant ainsi l’auto‑combustion due à une exposition prolongée.
5. Prévention des auto‑combustions dans les dépôts de charbon en surface : les dépôts de charbon à ciel ouvert, les stations de transit pour le transport du charbon, etc., présentent un risque d’auto‑combustion en cas de températures élevées estivales ou de stockage prolongé ; la pulvérisation d’une solution d’agent inhibiteur en poudre permet d’effectuer une prévention, adaptée aussi bien à la couverture dense de la surface des tas de charbon qu’à l’injection de faible concentration à l’intérieur des piles.

Problèmes majeurs résolus

1. La menace de l’auto‑combustion du charbon pour la sécurité de l’exploitation minière : l’auto‑combustion du charbon est l’une des catastrophes majeures pouvant mettre en danger la vie des mineurs, entraîner des pertes de ressources et endommager les équipements. L’agent inhibiteur en poudre, grâce à son triple mécanisme d’isolation d’oxygène, de refroidissement par absorption de chaleur et d’inertisation chimique, inhibe efficacement le processus d’auto‑combustion, ralentit la vitesse d’oxydation du charbon à basse température et prolonge la période naturelle d’ignition, réduisant ainsi le risque d’auto‑combustion à la source.
2. Les mesures traditionnelles de prévention et de lutte contre les incendies ne sont pas durables : les interventions ponctuelles par injection d’azote ou colmatage des fuites ont souvent un effet limité et une durée d’action courte, incapables de répondre aux besoins de protection à long terme des cycles d’exploitation minière. En revanche, l’agent inhibiteur en poudre, une fois pulvérisé, maintient une humidité prolongée et une isolation d’oxygène à la surface du charbon ; la solution inhibitrice longue durée affiche un taux moyen d’inhibition de 52,78 % sur l’ensemble du processus, assurant un effet durable et stable.
3. Consommation importante d’agents inhibiteurs et coûts élevés de transport : les matériaux inhibiteurs traditionnels nécessitent une quantité importante, imposent une lourde charge logistique en mine et accroissent la fatigue des travailleurs. L’agent inhibiteur en poudre, dilué 40 à 100 fois avec de l’eau, réduit de plus de dix fois le volume de matériaux de lutte contre les incendies transportés en mine, diminuant considérablement la charge de travail et les coûts de transport ; il offre en outre un triple mécanisme d’inhibition, assurant un effet préventif plus durable.
4. Manque de références standard pour le choix des agents inhibiteurs : la norme MT/T 700-2019 définit clairement des indicateurs tels que le taux d’inhibition et la durée d’efficacité, offrant aux clients une base précise pour choisir le produit adapté ; en outre, les agents à base de chlorure de magnésium ou de chlorure de calcium montrent une bonne efficacité sur le lignite, le charbon long à fumée et le charbon gazier, permettant de sélectionner précisément le produit approprié selon le type de charbon.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : À quels types de charbon l’agent inhibiteur en poudre est‑il adapté ?
A : Conforme à la norme MT/T 700-2019, il convient à la plupart des types de charbon, à l’exception des charbons à haute teneur en soufre, notamment le lignite, le houille, le charbon long à fumée et le charbon gazier ; en particulier, l’agent à base de chlorure de magnésium montre une excellente efficacité sur le charbon gazier, tandis que l’agent à base de chlorure de calcium se distingue par une efficacité remarquable sur le charbon long à fumée.
Q2 : Quelle est la fréquence d’utilisation de l’agent inhibiteur en poudre ?
A : Sur les fronts de travail en mine, il faut pulvériser tous les 3 à 5 jours ; sur les tas de charbon en surface, tous les 7 à 10 jours ; si l’on opte pour l’injection dans les zones à forte chaleur, la fréquence d’utilisation peut être ajustée en fonction des données de surveillance.
Q3 : Quels sont les avantages de l’agent inhibiteur en poudre par rapport aux matériaux inhibiteurs traditionnels ?
A : L’agent inhibiteur en poudre présente une surface spécifique plus grande et une dissolution plus rapide, permettant une préparation de la solution plus homogène ; il suffit d’une dilution de 40 à 100 fois avec de l’eau pour l’utiliser, avec une consommation d’environ un dixième de celle des agents colloïdaux traditionnels, réduisant de plus de dix fois le volume de matériaux transportés en mine et diminuant considérablement la charge de travail et les coûts ; en outre, il bénéficie d’un triple mécanisme d’inhibition, assurant un effet préventif plus durable.
Q4 : Le produit est‑il conforme aux normes de sécurité minière ?
A : Le produit respecte strictement la norme MT/T 700-2019 « Conditions techniques générales pour les agents inhibiteurs utilisés dans la prévention des incendies en mines de charbon » ; il est non toxique, inodore, non polluant, peu corrosif pour les équipements et entièrement conforme aux exigences réglementaires de la sécurité minière.